O piso de uma indústria de máquinas pesadas está presente em diferentes etapas da operação e precisa acompanhar a rotina de circulação, movimentação e uso dos equipamentos. Por isso, a escolha do revestimento ideal deve estar alinhada às características da operação e do local de aplicação, tornando a análise técnica uma etapa importante antes do início do projeto.
Neste artigo, explicamos quais fatores devem ser avaliados na especificação, como essa escolha se relaciona ao custo-benefício e quais sistemas podem ser considerados para áreas de maquinário pesado.
Quais fatores devem ser considerados na especificação de um piso para indústria de máquinas pesadas?
Cada área de uma indústria de máquinas pesadas possui características próprias, que devem ser consideradas na escolha do revestimento. Por isso, antes de escolher o revestimento, é importante avaliar:
Capacidade de suportar cargas elevadas
As máquinas pesadas exercem pressão constante sobre o piso e quando o sistema não é adequado, a superfície pode sofrer fissuras, deformações ou desgaste precoce. Por isso, é importante considerar a capacidade do piso de suportar cargas estáticas e dinâmicas.
Resistência ao tráfego intenso
A movimentação de empilhadeiras, paleteiras, veículos industriais, equipamentos de transporte interno e máquinas de grande porte exige um sistema capaz de suportar o tráfego recorrente sem comprometer seu desempenho, contribuindo para preservar a superfície e reduzir a necessidade de manutenções corretivas.
Resistência aos impactos
A movimentação e o posicionamento de máquinas, equipamentos e cargas podem gerar impactos sobre o piso. Por isso, o sistema deve apresentar resistência compatível com a intensidade dessas solicitações para reduzir o risco de danos e falhas prematuras.
Resistência à abrasão
O contato repetitivo das rodas de máquinas, empilhadeiras e outros equipamentos com a superfície provoca desgaste por abrasão. Dessa forma, é importante especificar um sistema com resistência adequada ao nível de tráfego e à rotina da indústria.
Exposição a agentes químicos
Óleos, combustíveis, produtos de limpeza e outros agentes químicos presentes no ambiente industrial podem entrar em contato com o piso. Desta forma, a especificação deve considerar essas substâncias para definir um sistema compatível com as condições de exposição.
Presença de umidade
Ambientes sujeitos à umidade ou ao contato frequente com água exigem atenção às características do revestimento e do substrato. Sendo assim, a escolha do piso para indústria de máquinas pesadas também deve considerar as condições do local para preservar a aderência e o desempenho do sistema.
Variações de temperatura
Algumas áreas industriais estão sujeitas a mudanças de temperatura ou a ciclos térmicos durante a operação. Por isso, é necessário avaliar essas condições antes de definir o sistema, especialmente quando há variações significativas ao longo da rotina.
Condição do substrato
O concreto existente precisa ser avaliado antes da aplicação do sistema, pois falhas no substrato podem comprometer a aderência, o nivelamento e o desempenho do revestimento. Por isso, as condições da superfície devem fazer parte da especificação desde o início do projeto.
Tempo disponível para execução
O prazo disponível para a aplicação e a liberação da área também deve ser considerado na escolha do sistema. Em operações que não podem permanecer paralisadas por longos períodos, esse fator pode influenciar a definição da solução mais adequada.
Necessidade de manutenção preventiva
A rotina de manutenção prevista para o ambiente deve fazer parte da especificação, uma vez que considerar a frequência de intervenções, as condições de limpeza e a facilidade de manutenção ajuda a escolher um sistema compatível com a operação e a preservar seu desempenho ao longo do tempo.
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Como equilibrar resistência e custo-benefício na escolha de um piso para maquinários pesados?
O custo-benefício de um piso para indústria de máquinas pesadas não deve ser avaliado apenas pelo investimento inicial, pois uma solução compatível com a operação tende a apresentar maior durabilidade e menor necessidade de intervenções corretivas, o que pode contribuir para reduzir os custos ao longo de sua vida útil.
Por isso, a análise deve considerar o valor da aplicação e fatores como frequência de manutenção, possibilidade de paradas e durabilidade esperada do sistema.
Dessa forma, investir em uma especificação adequada pode contribuir para maior previsibilidade dos custos e continuidade da operação.
Quais tipos de pisos são mais utilizados em indústria de máquinas pesadas?
Existem diferentes tipos de pisos industriais que podem ser considerados para o revestimento, e as principais alternativas são:
Piso de uretano
O piso de uretano é uma das alternativas para ambientes sujeitos a cargas pesadas e condições severas de operação e, por ser um sistema monolítico, sem juntas, apresenta elevada resistência mecânica, podendo ser especificado para áreas submetidas a impactos, vibrações e variações térmicas.
Piso epóxi
O piso epóxi pode ser utilizado em áreas com máquinas pesadas, especialmente quando aplicado em sistemas de maior espessura, como os espatulados ou argamassados, oferecendo elevada resistência mecânica e proteção do concreto, além de resistência à exposição a produtos químicos e óleos industriais, conforme a especificação.
Piso de poliuretano
O piso de poliuretano apresenta características de elasticidade e tenacidade que podem contribuir para o desempenho do revestimento em ambientes sujeitos a choques físicos e vibrações de máquinas, sendo indicado de acordo com as condições de operação e as características do substrato para definir o sistema mais adequado à aplicação.
Argamassado cimentício
O argamassado cimentício é aplicado sobre a base de concreto para formar uma camada de maior resistência à compressão e ao desgaste superficial, podendo ser considerado em áreas submetidas a cargas elevadas, tráfego intenso e abrasão.
Fale com a equipe técnica da Polipiso e avalie as opções mais adequadas para a escolha do piso para indústria de máquinas pesadas.
